Chúng tôi có một chuỗi công nghiệp sản xuất hoàn chỉnh với sự kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt ở mọi bước từ lựa chọn nguyên liệu thô đến đóng gói sản phẩm cuối cùng.

Năm dây chuyền sản xuất (hợp kim, TR90, titan nguyên chất, nhôm-magiê, thép nhựa)

Thiết bị gia công chính xác (Điều khiển số CNC, máy khắc chính xác, máy tia lửa điện, máy hàn tự động, v.v.)

Tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt (kiểm tra nghiêm ngặt từng quy trình để đảm bảo chất lượng xuất xưởng)

Cắt/uốn & đúc chính xác
Với thiết bị cắt CNC có độ chính xác cao, từng bộ phận của khung đều có kích thước chính xác.
Uốn/tạo khuôn, khung phù hợp với đường cong thiết kế.

Khuôn khắc máy tia lửa
Thông qua điện giật cao áp, hoa văn được khắc lên khuôn tạo nên hoa văn tinh tế, rõ ràng.

Đánh bóng bề mặt khuôn
Sau khi xử lý khắc và mài tinh xảo, bề mặt của khung mịn hơn, nâng cao kết cấu tổng thể.

Máy cắt chiêng tự động
Xử lý chi tiết, điều chỉnh chính xác chân gương và khớp khung, nâng cao độ chính xác lắp ráp.

Máy khắc có độ chính xác cao
Có thể xử lý cấu trúc khung không đều để đáp ứng nhu cầu thiết kế phức tạp.

Dập nổi thủy lực
Dập nổi hoa văn phức tạp và họa tiết ba chiều trên bề mặt khung gương, tăng cảm giác thiết kế cá tính.

Hàn khung kim loại, titan
Áp dụng công nghệ hàn tần số cao và hàn laser nên mối hàn có độ chính xác cao, chắc chắn và bền bỉ.
Khung titan được hàn liền mạch độc quyền nhằm nâng cao độ bền.

Bộ phận hàn, gia công khung Deacon
Điều chỉnh khung Deacon sau khi hàn để cải thiện sự phối hợp tổng thể và sự thoải mái của khung.

Điều chỉnh sau khi hàn
Tinh chỉnh thủ công đảm bảo các phụ tùng thay thế được khớp nối chặt chẽ và không bị lỏng hoặc biến dạng.

Quá trình nhào lộn thô (làm mờ và làm mịn)
Trộn lần đầu với dầu mài mòn hạt óc chó 6# để loại bỏ các gờ và các khuyết điểm nhỏ trên bề mặt khung.

Quy trình cán sáng (Tăng cường độ bóng, bề mặt đồng đều)
Sấy trong 10 giờ bằng Dầu đánh bóng hạt óc chó 16# để bề mặt khung bóng và đồng đều.

Phun cát và xử lý kết cấu
Tăng hiệu ứng mờ, kết cấu mờ, phù hợp với gọng kính cao cấp.


Mạ điện, tô màu
Công nghệ mạ chân không được sử dụng để cung cấp nhiều màu sắc kim loại khác nhau (kim loại màu súng, bạc, vàng, vàng hồng, v.v.).
Lớp phủ bảo vệ bề mặt giúp tăng cường khả năng chống oxy hóa và chống trầy xước.

Kiểm tra chất lượng QC (mỗi cặp khung tuân thủ các tiêu chuẩn quốc gia và ngành):
-Kiểm tra kích thước khung và hình thức
-Kiểm tra màu sắc và kết cấu khung
-Kiểm tra độ ổn định của kết nối phụ kiện

Định hình và lắp ráp khung
Điều chỉnh độ cong của gọng kính theo thiết kế tiện dụng, đeo thoải mái hơn.
Lắp ráp các chân gương và bản lề để đảm bảo việc đóng mở trơn tru.

Tùy chỉnh thương hiệu Logo, in ấn
Cung cấp khắc laser, dập nóng, logo dập nổi và các phương pháp tùy chỉnh khác.

Đóng gói, vận chuyển
Áp dụng bao bì chống bụi và chống sốc để đảm bảo không bị hư hỏng trong quá trình vận chuyển.